1.塑膠層與地面脫層，水泥地面強度不夠起砂，水泥地面新做未達到養護期潮濕含水量大下雨后場地未充分晾曬，瀝青地面天氣熱瀝青融化，底膠滾涂不均勻【底涂隨施工隨打膠，底膠涂刷時間長或是干燥后也有影響】。

　　一、對基礎層檢查，找出低洼、起沙區域及裂縫等不符合塑膠面層攤鋪質量要求的點與片。低洼區域須用石英砂、EPDM顆粒、膠水拌合等方法填補，起沙區域須用打磨機打磨，裂縫處須切“V”型口，灌注環氧樹脂用防裂帶加強，監督基礎施工企業按質量要求整改到位。

　　3.1. 用滾筒或噴涂機按每平方米0.2~0.4㎏（視膠水粘度而定，一般混泥土0.2公斤，瀝青0.4公斤），進行底涂處理，塑膠鋪設面范圍要求全部滾涂或噴涂到位，不得有遺漏區域。

　　3.2. 底層處理原則上在塑膠鋪設前1小時內完成，在底涂表干而未成膜前進行EPDM膠粒彈性層鋪設，以確保EPDM彈性層和基礎的粘接強度。

　　3.3. 底層處理時對伸縮縫的立面亦須滾涂到位。若有超過10mm的伸縮縫，滾涂后須先用膠水和EPDM膠粒進行填補。

　　4.1. EPDM膠粒彈性層攤鋪前，需核查膠水與EPDM膠粒使用比例，校方管控人員和工程監理要旁站做好記錄，確保膠水和EPDM膠粒按1:6（重量比），即每平方米膠水用量1.66kg，EPDM用量10kg。準確計量后倒入攪拌器內，均勻攪拌2~3分鐘，至攪拌均勻為止。旁站復核記錄存檔備查。

　　4.3. 彈性層攤鋪原則上采用由跑道內圈向外圈，由半圓內向半圓外的鋪設順序，以減少成品的污染。

　　4.4. 施工過程中及時檢查攤鋪的厚度（控制在10mm）及平整度（±3mm），對不足10mm區域要進行填補、修正，局部平整度和厚度出現矛盾時要確保厚度。

　　4.5. 根據膠水的反應速度，決定每次攤鋪機前進的速度和距離，以確保平行鋪設時接邊的平順。邊角部位可采用人工攤鋪，但需用加熱滾筒，在攤鋪時進行人工碾壓。工程監理方和校方管控人員應跟隨抽樣攤鋪的厚度（≥10mm）、平整度（±3mm）并做好記錄。

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